Fabmatics und Infineon Dresden HERO Scout Realtest in 200mm-Fertigung; Technisch reif für Einsatz in hochautomatisierten Halbleiterfabs
Fabmatics: Zukunft der Lithografie-Logistik – HERO Scout im Realtest - Silicon Saxony
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Fabmatics: Zukunft der Lithografie-Logistik – HERO Scout im Realtest
- Juli 2026. Im europäischen Forschungsprojekt AIMS 5.0 hat Fabmatics gemeinsam mit Infineon Technologies Dresden den neuen autonomen mobilen Roboter (AMR) HERO Scout unter Realbedingungen in einer 200mm Fertigung evaluiert. Der AMR übernahm dabei den vollautomatisierten Transport und das Handling von Reticle SMIF Pods und 200mm-Waferkassetten in der Lithografie – inklusive Navigation durch enge Reinraumgänge, High Speed-Fahrten und komplexer Handling Szenarien. Die Ergebnisse bestätigen: Der HERO Scout ist technisch reif für den Einsatz in hochautomatisierten, digitalisierten Halbleiterfabs und leistet einen wichtigen Beitrag zu den Zielen von AIMS 5.0.
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AIMS 5.0: KI gestützte Automatisierung für die Industrie 5.0 Fabrik
Das EU Forschungsprojekt AIMS 5.0 (Artificial Intelligence in Manufacturing leading to Sustainability and Industry 5.0) zählt zu den zentralen europäischen Initiativen, um die digitale Souveränität in der Halbleiterfertigung zu stärken. 53 Partner aus 12 Ländern entwickeln zwischen 2023 und 2026 neue KI fähige Komponenten, Softwareplattformen und Automatisierungslösungen für eine produktive, resiliente und nachhaltige Industrieproduktion.
Koordiniert wird das Projekt von Infineon Technologies, unter anderem mit einem starken Standortbeitrag aus Dresden. In mehreren Use Cases werden Technologien direkt in realen Fabrikumgebungen qualifiziert – von KI gestützter Prozessoptimierung bis zur autonomen Logistik im Reinraum. Fabmatics ist in den Themengebieten „Smart Transport & Storage Concepts for Future AI-based Automation Systems“ und „AI-based Control & Virtual Commissioning for mobile Systems“ maßgeblich beteiligt: Neben neuen Lagerlösungen wie dem FlatStocker 3.0 und digitalen Zwillingen für Automatisierungssysteme umfasst der Beitrag insbesondere die Entwicklung eines mobilen Robotersystems der neuesten Generation inklusive KI-fähiger Steuerungssoftware und Auto-Teaching für z.B. die Reticlelogistik – der HERO Scout.
Reticle Logistik als Schlüsselprozess in der Lithografie
Die Lithografie ist einer der kostenintensivsten und taktgebenden Bereiche in der Halbleiterfertigung. Hier werden mittels Fotomasken (Reticles) hochfeine Mikro und Nanostrukturen auf den Wafer projiziert – häufig über mehrere Dutzend Schichten hinweg. Jede Verzögerung oder Fehlversorgung an den Belichtungsanlagen wirkt sich direkt auf Durchsatz, OEE (Overall Equipment Effectiveness) und Ausbeute der gesamten Fertigung aus.
Parallel zur WIP Logistik der Wafer muss daher auch die Masken Logistik hochgradig stabil und synchron funktionieren. Manuelles Handling von Reticle Pods und Waferkassetten birgt Risiken: Fehler, Wartezeiten und ergonomisch ungünstige Arbeitsplätze belasten sowohl Produktivität als auch Personal. Genau hier setzt der Use Case im Rahmen von AIMS 5.0 an: Autonomer, hochpräziser Reticle Transport durch einen AMR, der sich flexibel in bestehende Reinrauminfrastrukturen integrieren lässt.
HERO Scout: Kompakter AMR für präzises Reticle und Waferhandling
Der HERO Scout ist ein speziell für Reinräume der Halbleiterindustrie entwickelter Autonomous Mobile Robot (AMR) mit integriertem 6 Achsen-Cobotarm. Sein Design folgt klaren Anforderungen aus der Praxis – definiert gemeinsam von Infineon Dresden und Fabmatics: hohe Funktionalität, Performance, Wartbarkeit, Kosteneffizienz und maximale Flexibilität im Lithografieumfeld.
Kompakter Footprint Ultrakleine Grundfläche (ca. 66 × 56 cm) für den Einsatz in engen, verwinkelten Reinraumsegmenten
Große Reichweite & Nutzlast Cobot-Reichweite von rund 200 bis 1.700 mm, ausgelegt für hochgelegene Loadports, mit einer Nutzlast von bis zu 20kg
Aktiver, kamerageführter Greifer Adaptive Greiferbacken für Reticle Pods und offene Kassetten, kameraintegrierte Lageerkennung und 6D Offset Korrektur. Lastträger können sicher gegriffen werden, auch wenn Loadports nachträglich manuell verschoben wurden.
3D Vision & Sicherheitsfunktionen 3D Kameras erkennen Hindernisse (z. B. Stühle, Tische, Displays, Tastaturen), sowie negative Hindernisse wie fehlende Bodenplatten. Safety Funktionen mit sensibler Kollisionsdetektion ermöglichen den sicheren Betrieb in Bereichen mit hohem Personenverkehr.
Hohe Fahrdynamik mit Vibrationskontrolle Fahrgeschwindigkeiten bis zu 1,2 m
s, optimierte Vibrationsdämpfung auch auf perforierten Doppelböden.
Induktives Laden & Auto Teaching
On the fly Ladung via integrierter Ladespule sowie schnelles Map Training und Roadmap Einlernen durch SLAM basierte Navigation und Auto Teaching Funktionen.
Softwareseitig setzt Fabmatics auf eine neu entwickelte, KI fähige lokale Steuerungsarchitektur, die den HERO Scout als intelligente Einheit in der Fab agieren lässt. Parallel wurde der Fabmatics-eigene Flottenmanager um KI Fähigkeit erweitert, um perspektivisch eine Flotte von AMRs effizient zu koordinieren – inklusive dynamischer Routenplanung und Auftragsverteilung.
Realtest in der 200 mm Fab von Infineon Dresden
Für die Validierung des HERO Scout wurde der Prototyp in der 200 mm Lithografie-Fertigung von Infineon Dresden unter realen Reinraumbedingungen eingesetzt. Die Tests deckten zentrale Anwendungsszenarien ab:
Transport und Handling von Reticle Pods und Waferkassetten
Navigation durch enge und komplexe Reinraumumgebungen
Interaktion mit dynamischen Hindernissen und Personenverkehr
Einsatz in stark begrenzten Raumverhältnissen
Bewertung der Fahrstabilität bei hohen Geschwindigkeiten
Die Durchführung erfolgte mit Dummy-Material, um reale Bedingungen zu simulieren, ohne den Produktionsbetrieb zu beeinflussen.
Über alle Szenarien hinweg zeigte der HERO Scout eine hohe Zuverlässigkeit in der Navigation, selbst in engen und dynamischen Reinraumbereichen. Sein kamerageführtes Greifsystem erwies sich als robust gegenüber Verschiebungen der Loadports und ermöglichte präzises Handling ohne erneutes Teaching. Zudem bestätigten die Tests eine sichere Interaktion mit dem Umfeld, einschließlich Personenverkehr und variablen Hindernissen. Die Fahrstabilität, insbesondere auf perforierten Doppelböden, erfüllte die Anforderungen, und die Vibrationsmessungen blieben deutlich unter den relevanten Grenzwerten. Zusätzlich wurden gezielt Optimierungspotenziale identifiziert, die in die Weiterentwicklung einfließen, ohne die grundsätzliche Einsatzreife einzuschränken.
Bedeutung für AIMS 5.0 und die Automatisierung in Halbleiterfabriken
Mit dem erfolgreichen Realtest des HERO Scouts bei Infineon Dresden liefert Fabmatics einen konkreten, industrierelevanten Demonstrator innerhalb von AIMS 5.0:
Automatisierter Reticle Transport als kritischer Hebel zur Steigerung der OEE in der Lithografie
Skalierbare AMR Plattform mit KI fähiger Steuerungsarchitektur und Flottenoption
Nahtlose Integration in bestehende Fab Layouts – ohne grundlegende Umbauten der Infrastruktur
Perspektivisch eröffnet der HERO Scout Halbleiterfabriken die Möglichkeit, die Reticle und Waferlogistik schrittweise von manuellen auf autonome Prozesse umzustellen – bis hin zu komplett digitalisierten, durchgängig automatisierten Materialflüssen. In Verbindung mit weiteren AIMS 5.0 Ergebnissen, wie digitalen Zwillingen und KI fähiger Flottensteuerung, entsteht so ein wesentlicher Baustein für die intelligente, vernetzte und nachhaltige Fabrik der Zukunft – made in Europe.
Das Projekt AIMS5.0 wird vom Chips Joint Undertaking und dessen Mitgliedern unterstützt, einschließlich der Zusatzfinanzierung durch nationale Förderbehörden der beteiligten Länder im Rahmen der Fördervereinbarung Nr. 101112089.
Die Fabmatics GmbH mit Hauptsitz in Dresden ist ein führender Spezialist für die Automatisierung von Materialflüssen und Handlingsprozessen in der Halbleiterindustrie und anderen hochtechnisierten Produktionsumgebungen. Seit der Gründung im Jahr 1991 realisiert das Unternehmen erfolgreich maßgeschneiderte Automatisierungslösungen und hat sich insbesondere bei der Modernisierung von 200-Millimeter-Fabriken weltweit eine starke Marktposition erarbeitet.
Das Portfolio umfasst ein modular aufgebautes Angebot aus Hard- und Softwarelösungen für Handling-, Transport- und Lagerprozesse sowie Systeme zur Produktidentifikation und -lokalisierung. Dazu zählen unter anderem mobile Roboter, Roboterzellen, Reinraum-Lagersysteme, RFID-Technologien und Purge Systeme, die Effizienz, Geschwindigkeit und Prozesssicherheit in der Produktion steigern. Fabmatics vereint alle Kompetenzen der Materialflussautomatisierung unter Reinraumbedingungen aus einer Hand.
Mit rund 300 Mitarbeitenden sowie einer Tochtergesellschaft in den USA ist Fabmatics weltweit tätig. Seit 2023 gehört das Unternehmen zur SCIO Automation Group, die in acht Ländern tätig ist und intelligente Automatisierungslösungen für führende Industrieunternehmen bereitstellt. Fabmatics ist zudem aktives Mitglied in internationalen und regionalen Branchennetzwerken wie SEMI, Silicon Saxony und dem AND Automation Network Dresden.
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