Swarfix WCT captures, stores and secures 100% of swarf downhole offshore; cuts BOP cleaning and rig time

Swarfix WCT captures, stores and secures 100% of swarf downhole offshore; cuts BOP cleaning and rig time Swarfix® WCT – Active Downhole Swarf Collection Technology Swarfix® WCT – Active Downhole Swarf Collection Technology Swarfix® WCT is a patented active downhole swarf collection technology developed for milling operations. Compared with conventional swarf collection using string magnets, Swarfix® WCT captures, stores and secures 100% of the swarf downhole, leaving the return flow above the tool swarf-free. ...

August 14, 2026

Pilatus opens new competence center for composite materials in Stans, Nidwalden; around 300 new jobs.

Pilatus opens new competence center for composite materials in Stans, Nidwalden; around 300 new jobs. Pilatus opens new competence center for composite materials Pilatus opens new competence center for composite materials 14.08.2026, 12:49 Uhr Stans - Pilatus has commenced operations at its new “Schwarzhorn” competence center in Nidwalden. The facility brings together the development and production of fiber-reinforced plastic components under one roof for the first time and will lead to the creation of around 300 new jobs. ...

August 14, 2026

Pilatus nimmt neues Kompetenzzentrum Schwarzhorn in Nidwalden in Betrieb; rund 300 Arbeitsplätze geschaffen

Pilatus nimmt neues Kompetenzzentrum Schwarzhorn in Nidwalden in Betrieb; rund 300 Arbeitsplätze geschaffen Zürcher Handelskammer: Pilatus nimmt neues Kompetenzzentrum für Verbundwerkstoffe in Betrieb Pilatus nimmt neues Kompetenzzentrum für Verbundwerkstoffe in Betrieb Stans - Pilatus hat sein neues Kompetenzzentrum Schwarzhorn in Nidwalden in Betrieb genommen. Es vereint erstmals die Entwicklung und Fertigung von faserverstärkten Kunststoffbauteilen unter einem Dach und schafft rund 300 neue Arbeitsplätze. ( CONNECT ) Der Nidwaldner Flugzeugbauer Pilatus hat ein neues Kompetenzzentrum für faserverstärkte Kunststoffe, sogenannte Composites, in Betrieb genommen. Das neue Gebäude mit dem Namen Schwarzhorn befindet sich in Nidwalden und bietet künftig Arbeitsplätze für rund 300 Mitarbeitende. Laut Mitteilung vereint es erstmals die Entwicklung und Fertigung von faserverstärkten Kunststoffbauteilen unter einem Dach. ...

August 14, 2026

FHNW School of Computer Science and LCA Automation AG develop diagnostic tool for production systems in Küssnacht; automatic anomaly warnings reduce downtime risk

FHNW School of Computer Science and LCA Automation AG develop diagnostic tool for production systems in Küssnacht; automatic anomaly warnings reduce downtime risk Web-Based Diagnostics of Production Facilities,FHNW School of Computer Science A newly developed diagnostic tool enables real-time remote monitoring of complex manufacturing systems worldwide. Technologies Industrie 4.0, Java, Spring, AngularJS, Webservices REST, LabView Objectives Development of an easy-to-understand diagnostic tool for production systems. Background LCA Automation AG builds production systems for the automotive industry. Smooth operation is crucial — any downtime is costly for the company’s customers in Küssnacht. To prevent this, regular diagnostics of the systems are standard practice. The problem: any disruptions can only be analyzed retrospectively, when it is already too late. In addition, the weekly diagnostic reports are usually too complex to be adequately interpreted by the responsible specialists. Research Results Together with the specialists at LCA, researchers from the FHNW School of Engineering developed a new diagnostic tool. At its core are numerous sensors, webcams, as well as vibration, temperature, and power meters. The measurement data are continuously analyzed and transmitted at regular intervals in preprocessed form to a central data storage system. An intelligent software system interprets the data and automatically issues warnings when unusual values are detected. The diagnostic tool can also process video data: for example, a simple webcam records a conveyor belt. If signs of wear appear on its surface, the software detects them and triggers an early alert. The monitoring tool is web-based, allowing responsible engineers or managers to monitor the condition of the systems at any time. If a problem occurs, they can immediately view the situation with a single click. Based on customer feedback, LCA Automation can continuously optimize its production systems. Projectdetails - Type - Research project - University - FHNW School of Computer Science ...

August 14, 2026

ABB upgrades automation, drive and quality systems at Holmen’s Iggesund Mill in Iggesund; production kept running through regular shutdowns

ABB upgrades automation, drive and quality systems at Holmen’s Iggesund Mill in Iggesund; production kept running through regular shutdowns Future-proofed automation strengthens operations at Iggesund Mill | ABB At Holmen’s board mill in Iggesund, industrial experience meets advanced technology. The paperboard machines are hundreds of meters long, operate around the clock and produce high-quality paperboard for applications including consumer packaging, customized premium packaging and medical packaging. Here, availability, quality and safety are critical – every day, all year round. ...

August 14, 2026

Fraunhofer IWES koordiniert ReliableBlade 2, Entwicklung neuartiger Ermüdungskriterien und Ganzblatttests in Bremerhaven; Internationale Kooperation erhöht Kosteneffizienz der Windindustrie

Fraunhofer IWES koordiniert ReliableBlade 2, Entwicklung neuartiger Ermüdungskriterien und Ganzblatttests in Bremerhaven; Internationale Kooperation erhöht Kosteneffizienz der Windindustrie ReliaBlade 2: Strukturzuverlässigkeit und Steigerung der Wirtschaftlichkeit von Rotorblättern Teil 2 – Entwicklung neuer Auslegungsmethoden für Rotorblätter Der Ausfall von Rotorblättern bedeutet hohe Kosten und Ertragsausfälle. Ursache sind häufig Schäden in der Blattstruktur. Neue Konzepte wie Industrie 4.0 oder Digitale Zwillinge können für Verbesserung sorgen, sind aber bisher weder technisch noch wirtschaftlich umsetzbar. ...

August 14, 2026

Greenfield Engineering modernises powder coating in Holsworthy, England; First UK IPS coating center

Greenfield Engineering modernises powder coating in Holsworthy, England; First UK IPS coating center Greenfield Engineering sets new standards in powder coating Greenfield Engineering sets new standards in powder coating Through targeted investments in advanced manufacturing technologies, Greenfield Engineering continues to strengthen its position as one of the UK’s leading contract sheet metal manufacturing businesses. Operating from more than 80,000 sq ft of production space across two facilities in Holsworthy, South West England, the company provides precision sheet metal fabrication, powder coating, assembly and integrated manufacturing solutions. To meet increasing demands for quality, process reliability, repeatability and sustainability, Greenfield Engineering decided to completely modernise its powder coating operation after more than 25 years of reliable service. Working together with TD Finishing and WAGNER, the company created one of the most advanced powder coating installations in the United Kingdom. ...

August 13, 2026

Evonik Catalysts supports Neptune Energy's Altmark Lithium Extraction Project Pilot Phase II in northern Germany; Liocel adsorbent selected for Fraunhofer IEG pilot plant

Evonik Catalysts supports Neptune Energy’s Altmark Lithium Extraction Project Pilot Phase II in northern Germany; Liocel adsorbent selected for Fraunhofer IEG pilot plant Altmark Lithium Extraction (ALE) project: Evonik Catalysts supports Pilot Phase II Altmark Lithium Extraction (ALE) project: Evonik Catalysts supports Pilot Phase II Evonik Catalysts is supporting the next phase of Neptune Energy’s Altmark Lithium Extraction Project (ALE) in northern Germany Evonik Catalysts Liocel® adsorbent selected for test phase of Neptune Energy’s Altmark Lithium Extraction Project ...

August 13, 2026

Baumer lanciert Dehnungssensoren DST76 und DST53 in Frauenfeld; IO-Link erleichtert Parametrierung, Diagnosedaten, Tests

Baumer lanciert Dehnungssensoren DST76 und DST53 in Frauenfeld; IO-Link erleichtert Parametrierung, Diagnosedaten, Tests Zürcher Handelskammer: Baumer lanciert Dehnungssensoren mit IO-Link Baumer lanciert Dehnungssensoren mit IO-Link Frauenfeld - Baumer erweitert sein Sortiment von Dehnungssensoren. Sein bewährter DSRT Dehnungssensor zur Kraftmessung in Maschinen und Anlagen ersetzt der Sensorenhersteller durch die intelligenten Modelle DST76 und DST53. Sie verfügen neu über den Kommunikationsstandard IO-Link. Der Sensorenhersteller Baumer mit Sitz in der St.GallenBodenseeArea lanciert zwei neue Dehnungssensoren. Sie kommen neu mit dem Kommunikationsstandard IO-Link auf den Markt, heisst es in einer Medienmitteilung . Der neue Standard-Dehnungssensor DST76 sowie das Performance-Modell DST53 ersetzen ihren Vorgänger, den DSRT Dehnungssensor. ...

August 13, 2026

Schindler Aufzüge AG erhält Großauftrag für 31 Aufzüge in New York; PORT-Steuerung senkt Wartezeiten

Schindler Aufzüge AG erhält Großauftrag für 31 Aufzüge in New York; PORT-Steuerung senkt Wartezeiten Zürcher Handelskammer: Schindler erhält Grossauftrag für 31 Aufzüge in New York Schindler erhält Grossauftrag für 31 Aufzüge in New York New York - Schindler wird 31 Aufzüge im ikonischen General-Motors-Gebäude an der Fifth Avenue in New York modernisieren. Der Auftrag des Bostoner Immobilieninvestment-Trust BXP umfasst die Generalüberholung der Aufzugsanlagen sowie die Installation neuer Steuerungen und Elektronik. ...

August 12, 2026